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课程编号:16059112 学时:3 学分:3 修课方式:必修

承担单位:石油化工学院 考核方式:考查

一、 实训目的

化工模拟仿真实训是化学工程与工艺专业一门重要的实践类课程,是在学生完成了基本理论、基本课程实验,具有一定的理论和实践技能的基础上,以场境模拟、计算机仿真的形式,完成具有一定综合性质的实训项目,形成一定的综合能力的课程。教学过程全部使用仿真实训软件,重点着眼于化工单元操作过程和典型化工生产常装置的训练。通过多媒体演示,形象地显示化工生产工艺流程,实现化工生产过程的控制。

二、 实训内容

1.化工单元操作(智能控制模式IPC)仿真模拟

1)离心泵及液位

离心泵的工艺说明,冷态开车,正常停车,事故处理,离心泵特性曲线的测取。

2)热交换器

热交换器的工艺及控制,冷态开车及正常停车操作,事故处理。

3)透平与往复压缩

透平与往复压缩的工艺流程简介及流程图说明,冷态开车,正常停车及紧急停车操作,事故处理。

4)间歇反应

间歇反应工艺流程简介及流程图说明,间歇反应冷态开车操作及事故处理。

5)连续反应

连续反应工艺流程及控制系统简介,流程图说明,冷态开车及正常停车操作,事故处理。

6)二元精馏

二元精馏工艺流程及控制系统简介,流程图及仪表说明,冷态开车、正常停车及紧急停车步骤,事故处理。

7)吸收系统

吸收系统工艺流程及控制系统简介,吸收系统流程图说明,冷态开车、正常停车及紧急停车步骤,事故处理。

8)加热炉

加热炉工艺流程简介,流程图说明,冷态开车,正常停车及紧急停车操作步骤,事故处理。

2.生产装置工艺过程(集散控制DCS模式)仿真模拟

1250万吨/年常减压装置

原油换热流程、电脱盐流程、注水流程、注破乳剂流程、沉渣冲洗流程、蒸发系统流程、常压系统流程和减压系统流程的生产过程,主要操作参数,装置的冷态开车过程,正常停车过程,常见事故处理。

2)乙烯装置

裂解工段、丙烯压缩制冷工段、热区分离工段。每个工段包括工艺流程简介,主要操作参数,复杂控制系统说明,装置的冷态开工过程,装置正常停工过程,常见事故处理。

三、 实训地点

校内仿真实验室。

四、 实训方式

1.集中实训,分散练习。

2.全部上机操作。

3.指导教师全程跟踪指导。

五、实训要求

实习学生的要求

1.让学生了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法,将所学专业知识与生产实践相结合。

2.掌握仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。

3.学生要严格按照操作规程进行仿真模拟训练操作。

4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。

5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验,吸取失败的教训,为毕业后走上生产岗位打下基础

实习带队教师的要求

1.仿真系统的智能教学功能,对学生的操作过程指导教师要进行实时跟踪测评,并指出其操作过程的对、错,提高学生自主学习的能力。

2.针对各装置的实际特点安排教学,使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产装置,达到具有针对性和侧重性地组织实训教学。

六、考核及成绩评定

指导实训的教师应对每个学生的实习情况进行考核,考核内容包括:日常实训情况(出勤率、遵守实训纪律、学习态度等),实训项目考核。根据学生的日常实训情况和实训项目考核(机考)的成绩,确定考核成绩(按优、良、中等、及格、不及格五级记分制评定成绩)。

总成绩= 日常实训情况20% + 实训项目机考成绩80%